平面磨床砂輪的材料和規(guī)格選擇取決于多個因素，如工件材料、加工精度要求、加工效率需求等，以下是詳細(xì)介紹：

砂輪材料選擇

剛玉類砂輪

棕剛玉（A）

特點：棕剛玉砂輪以氧化鋁為主要成分，含有少量的氧化鈦等雜質(zhì)，其硬度高、韌性好，價格相對較低。

適用范圍：適合磨削碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵等材料，在一般的平面磨削加工中應(yīng)用廣泛。例如，在加工普通機械零件的平面時，棕剛玉砂輪能滿足大多數(shù)的加工需求。

白剛玉（WA）

特點：白剛玉的純度較高，硬度比棕剛玉略高，磨粒鋒利，磨削時產(chǎn)生的熱量相對較少，但韌性稍差。

適用范圍：主要用于磨削淬火鋼、高速鋼等硬度較高且對表面質(zhì)量要求較高的材料。在精密平面磨削中，白剛玉砂輪能獲得較好的表面光潔度。

碳化硅類砂輪

黑碳化硅（C）

特點：黑碳化硅硬度高于剛玉，性脆而鋒利，具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。

適用范圍：適用于磨削鑄鐵、黃銅、鋁等脆性材料和有色金屬材料。在磨削這些材料時，黑碳化硅砂輪能夠快速去除材料，提高加工效率。

綠碳化硅（GC）

特點：綠碳化硅的純度更高，硬度和脆性也更大，磨粒更鋒利，磨削性能優(yōu)于黑碳化硅。

適用范圍：主要用于磨削硬質(zhì)合金、寶石、陶瓷等硬度極高的材料。在加工硬質(zhì)合金刀具的平面時，綠碳化硅砂輪是常用的選擇。

超硬磨料砂輪

金剛石砂輪

特點：金剛石是自然界中硬度最高的物質(zhì)，金剛石砂輪具有極高的耐磨性和磨削效率，能夠保持長時間的鋒利度。

適用范圍：主要用于磨削硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等硬脆材料，以及光學(xué)鏡片、半導(dǎo)體材料等高精度、高表面質(zhì)量要求的工件。

立方氮化硼（CBN）砂輪

特點：立方氮化硼的硬度僅次于金剛石，具有良好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，在高溫下仍能保持較高的硬度和耐磨性。

適用范圍：適用于磨削高硬度的合金鋼、高速鋼、不銹鋼等材料，特別是在磨削淬硬鋼和高強度合金鋼時，CBN砂輪表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。

砂輪規(guī)格選擇

粒度

粗粒度（16# 46#）

特點：粗粒度砂輪的磨粒較大，磨削時的切削深度大，材料去除率高，但加工表面粗糙度較大。

適用場景：適用于粗磨加工，如去除工件表面的余量、荒磨等，能夠快速地將工件加工到接近最終尺寸。

中粒度（60# 100#）

特點：中粒度砂輪的磨粒適中，既能保證一定的磨削效率，又能獲得較好的表面質(zhì)量。

適用場景：常用于半精磨加工，在粗磨之后進(jìn)一步提高工件的尺寸精度和表面光潔度。

細(xì)粒度（120# 240#）

特點：細(xì)粒度砂輪的磨粒細(xì)小，磨削時的切削深度小，加工表面粗糙度小，能夠獲得較高的表面質(zhì)量。

適用場景：主要用于精磨和超精磨加工，如對工件表面進(jìn)行最后的精加工，以達(dá)到高精度和高表面質(zhì)量的要求。

硬度

軟砂輪（A H）

特點：軟砂輪的磨粒容易脫落，自銳性好，磨削時產(chǎn)生的熱量少，但砂輪的磨損較快。

適用場景：適用于磨削硬度高、韌性大的材料，以及薄壁零件和導(dǎo)熱性差的材料，能夠避免工件因磨削熱而產(chǎn)生變形和燒傷。

中硬砂輪（J N）

特點：中硬砂輪的磨粒既有一定的保持性，又能在磨鈍后適時脫落，具有較好的綜合性能。

適用場景：是最常用的砂輪硬度范圍，適用于大多數(shù)材料的磨削加工，能夠兼顧磨削效率和加工質(zhì)量。

硬砂輪（P Z）

特點：硬砂輪的磨粒不易脫落，砂輪的形狀保持性好，但磨削時容易產(chǎn)生磨削熱，導(dǎo)致工件表面燒傷。

適用場景：適用于磨削硬度低、塑性大的材料，以及要求砂輪形狀保持性高的磨削加工，如成型磨削。

結(jié)合劑

陶瓷結(jié)合劑（V）

特點：陶瓷結(jié)合劑砂輪化學(xué)穩(wěn)定性好，耐熱性高，氣孔率大，磨削效率高，能保持較好的形狀精度，但脆性較大。

適用場景：是應(yīng)用最廣泛的結(jié)合劑類型，適用于各種普通材料的磨削加工，以及高精度、高效率的磨削場合。

樹脂結(jié)合劑（B）

特點：樹脂結(jié)合劑砂輪強度高，彈性好，自銳性好，磨削表面質(zhì)量好，但耐熱性較差，容易磨損。

適用場景：常用于高速磨削、切斷和荒磨等加工，以及對表面質(zhì)量要求較高的磨削加工。

橡膠結(jié)合劑（R）

特點：橡膠結(jié)合劑砂輪彈性大，磨削力小，磨削表面光潔度高，但耐磨性和耐熱性較差。

適用場景：主要用于無心磨削的導(dǎo)輪、開槽和拋光等加工。

金屬結(jié)合劑（M）

特點：金屬結(jié)合劑砂輪強度高，耐磨性好，能夠承受較大的磨削壓力，但自銳性差，需要進(jìn)行特殊的修銳處理。

適用場景：常用于金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪，適用于磨削硬脆材料和高精度的磨削加工。